在铝箔轧机轧机轧制过程中,偶尔会出现铝卷起鼓的情况,影响力铝卷的质量以及使用,是什么原因导致了这种情况呢?
下面就此问题做一个分析。
1起鼓的定义
起鼓是指铝箔轧机卷取的铝箔表面沿轧制方向局部或连续凸起。其实质是该处铝箔较松,卷取后凸起的空隙率比平整处的大。随着起鼓的加重,起鼓部分会起杠、起皱甚至压碎
铝箔轧机
2起鼓原因
铝箔轧制过程中,将会产生大量的变形热和摩擦热.使轧制变形区始终处于受热状态。如果变形区的轧辊局部温度过高。超出了轧制冷却油的最大冲冷却能力,使该处的热膨胀变大,则与之对应该处出口铝箔变松,如在铝箔卷取过程中无法将其展平。则该处卷取后的孔隙率比平整处的大,累积后就形成起鼓,在有些资料上将其称为热鼓。在实际生产中,造成铝卷起鼓的原因主要有以下几方面:
(1)轧棍凸度大;
(2)板形参数不合理。坯料中凸较大;
(3)冷却液喷射压力不足或喷嘴阻塞;
(4)工艺润滑油配制不合理
(5)支承辊有擦剐伤;
(6)展平机压力大;
(7)道次压下量大
现在,相信大家已经清楚了铝箔轧机生产中出现的铝卷起鼓现象的原因,同时也有助于在以后的生产中避免一些不利因素,在基本原则的指导下,更好的对铝卷进行轧制,提高生产质量。