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铝箔轧机知识

铝箔轧机生产线工作辊轴承抱死损坏的原因研究

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作者来源: 铝箔轧机 发布时间:2018-07-14
导读: 在制造厂家的生产过程中,导致铝箔轧机生产线工作辊轴承抱死损坏的原因有多种,接下来,就为大家分别讲解。第一、轴承油雾润滑量不足
由于铝箔轧机一般在高轧制速度下运行...

       在制造厂家的生产过程中,导致铝箔轧机生产线工作辊轴承抱死损坏的原因有多种,接下来,就为大家分别讲解。

第一、轴承油雾润滑量不足
由于铝箔轧机一般在高轧制速度下运行,一般粗中轧机轧制速度在700~900m/min,如此高的轧制速度作用在轴承上时,轴承转速在850r/m以上,通常铝箔轧机工作辊轴承的润滑采用油雾润滑。轴承高速旋转时产生巨大热量,轴承滚子受热膨胀,造成轴承间隙减少,从而挤压轴承内外环,导致圆锥滚子磨损加剧,轴承润滑量不足,无法及时带走轴承高速旋转时所产生的热量,最终必将引起轴承抱死。
第二、工作辊轴承箱装配不当
铝箔轧制对轧辊辊形及轧辊辊身表面质量要求非常高,铝箔轧机需要经常更换工作辊,需要对轴承箱进行多次拆卸。每次拆装轴承箱时都要充分注意轧辊轴承间隙。间隙较小时圆锥滚子挤压轴承内外圈,轴承高速旋转时,圆锥滚子磨损加剧,轴承温度迅速升高,造成轴承烧结,轧机装入新工作辊辊系开机后很短的时间内即发生轴承抱死。间隙过大时,圆锥滚子轴承受力范围减少,从而导致轴承局部疲劳损伤,降低轴承的使用寿命。
第三、轴承本身质量的原因
轴承本身质量有问题也是引起轧辊轴承抱死的原因之一,有时在拆下工作
辊抱死轴承后,会发现圆锥滚子轴承的保持架完全碎裂,这种情况可以断定是轴承本身质量问题而造成的。因为通过多次实践发现,在圆锥滚子轴承的保持架有细微
裂纹时,如果继续使用则使轴承高速旋转并承受负荷的状态下,保持架断裂并使滚子无法正常转动,引起轴承烧伤,最后导致轴承抱死。
第四、铝箔轧制工艺的影响
由于铝箔轧制过程中对工作辊弯辊和倾斜的使用比较频繁,有时来料板形较差时,操作工人倾斜使用过大,对于轴承来讲,其承受的轴向负荷过大,易损坏轴承并导致轴承抱死。随着操作水平和轧制工艺的不断提高和改进,该原因造成的工作辊轴承抱死已经很少发生。

          此外,正确的生产操作流程与执行也是必不可少的,定期对设备进行检查与维护,将更有利于设备的持久稳定运转。

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